耐磨材料行业解析合金元素在钢中的基本作用

耐磨材料中往往采用几种甚至多达十几种元素来共同作用，以实现最终综合性能指标，因为往往一种元素在对一个或者几个方面性能有贡献的同时，往往对另一个或者几个方面的性能产生副作用。那么用一个或者几个元素做主要贡献单位，而用另外一个或者几个元素来抑制克服它的不良影响，这类似于中药的 “配伍” 理论中所表述的 “君臣佐使” 机理。那么要使这些元素相互配合达到理想的综合性能指标，首先要了解一些主要合金元素在钢中的基本作用。

Mn：1，在低含量范围内，对钢具有很大的强化作用，提高强度、硬度、耐磨性。2，降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。3，稍稍改善钢的低温韧性。4，在高含量范围内，作为主要奥氏体化元素。

Si：1，强化铁素体，提高钢的强度和硬度。2，降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。3，提高钢在氧化性腐蚀介质中的耐蚀性，提高钢的耐热性，是磁钢中的主要合金元素。

Cr：1，在低合金范围内，对钢具有很大的强化作用，提高强度、硬度、耐磨性。2，降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。3，提高钢的耐热性，是耐热钢的主要合金元素。4，在高合金范围内，使钢具备对强氧化性酸等腐蚀介质的耐腐蚀能力。

Mo：1，强化铁素体，提高钢的强度和硬度。2，降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。3，提高钢的耐热性和高温强度，是热强钢中的重要合金元素。

V：1，在低含量（质量分数为 0.05%～0.10%）时，细化晶粒，提高韧性。2，在较高含量（质量分数大于 0.20%）时，形成 V₄C₃碳化物，提高钢的热强性。

Ni：1，提高钢的强度，而不降低其塑性。2，降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。3，改善钢的低温韧性。4，扩大奥氏体区，是奥氏体化的有效元素。5，本身具有一定的耐腐蚀性，对一些还原性酸（硫酸、盐酸）有良好的抗腐蚀能力。

合金元素在钢中所起的作用与其在钢中存在的形态有很大的关系，所以同种元素、不同含量、不同配伍、不同工艺条件，会显示出不同的性能和作用。凤形公司基于对合金元素的充分掌握，经过大量配方调整试验，促使微量元素发生复杂的化学反应，实现硬度与耐磨性能同步提升。凤形磨球具备良好的综合成本表现，球耗和破碎率处于较低水平，既减轻工人劳动强度，也提升磨机运转率，帮助企业提高综合效益。