耐磨材料中往往采用几种甚至多达十几种元素来共同作用，以实现最终综合性能指标，因为往往一种元素在对一个或者几个方面性能有贡献的同时，往往对另一个或几个方面的性能产生副作用。那么用一个或者几个元素做主要贡献单位，而用另外一个或者几个元素来抑制克服它的不良影响，这类似与中药的“配伍”理论中所表述的“君臣佐使”机理。那么要使这些元素相互配合达到最优性能指标，首先要了解一些主要合金元素在钢中的基本作用。

 Mn：1，在低含量范围内，对钢具有很大的强化作用，提高强度、硬度、耐磨性。2，降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。3，稍稍改善钢的低温韧性，4，在高含量范围内，作为主要奥氏体化元素。

 Si：1，强化铁素体，提高钢的强度和硬度。2降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。3，提高钢在氧化性腐蚀介质中的耐蚀性，提高钢的耐热性，磁钢中的主要合金元素。

 Cr:1,在低合金范围内，对钢具有很大的强化作用，提高强度、硬度、耐磨性。2，降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。3，提高钢的耐热性，是耐热钢的主要合金元素。4，在高合金范围内，使钢具有对强氧化性酸等腐蚀介质的耐腐蚀能力。

 Mo：1，强化铁素体，提高钢的强度和硬度。2，降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。3，提高钢的耐热性和高温强度，是热强钢中的重要合金元素。

 V：1，在低含量（质量分数为0.05%～0.10%）时，细化晶粒，提高韧性。2，在较高含量（质量分数大于0.20%）时，形成V4C3碳化物，提高钢的热强性。

 Ni：1，提高钢的强度，而不降低其塑性。2，降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。3，改善钢的低温韧性。4，扩大奥氏体区，是奥氏体化的有效元素。5，本身具有一定的耐腐蚀性，对一些还原性酸性（硫酸、盐酸）有良好的抗腐蚀能力。

 合金元素在钢中所起的作用与其在钢中存在的形态有很大的关系，所以同种元素、不同含量、不同配伍、不同工艺条件，会显示出不同的性能和作用，凤形公司基于对合金元素的充分掌握，经过千万次的配方调整试验，使微量元素相互经过复杂的化学反应达到提高硬度和耐磨性能的目的，因此 凤形钢球 在 磨球 生产成本方面明显优于国内同类产品，不仅球耗和破碎率极低、减轻了工人的劳动强度，而且提高了磨机运转率，又增加了企业效益。