锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件,由于所破碎的物料一般是岩石、金属矿石等坚硬物体,故锤头的磨损比较严重,所以对锤头的设计首要考虑的就是耐磨性的问题。高铬铸铁是一种优良的耐磨材料,然而它在工作时容易发生脆性断裂。为了克服这个缺点可通过复合铸造的方法将两种金属有效的结合组成 双金属复合锤头 。安徽省凤形耐磨材料股份有限公司采用最新的铸造生产技术，将两种或两种以上不同材料在液态状态下100%复合面冶金结合，充分发挥每一种材料的优良性能，展示复合材料既耐磨又有较高韧性的优良性能，为广大客户创造可观的经济效益，同事由于大幅度降低材料的消耗，社会效益同样显著。

该复合技术称为双金属热复合工艺，是当今最新、最可靠、最有效的的先进生产工艺之一。凤形公司率先在日本引进 VRH法生产线  及迪砂线等先进的生产设备上进行热复合材料成型，生产双金属热复合锤头，在工况条件较为恶劣的环境中服役效果十分显著。产品的熔炼设备为先进的电弧炉，可有效地脱气去杂脱硫脱磷，为生产优质耐磨产品打下良好基础。其热处理工艺采用多种介质，如风雾组合猝火、淬火油淬处理、水溶性淬火液淬火等。经广大客户使用对比，该复合材料是高猛系列钢的1～3倍，是锻打.锤头.的4～8倍，适用于矿石、水泥熟料、石灰石、玄武岩、砂岩、叶岩、煤矸石等诸多破碎领域。

另外凤形公司根据客户的需求和工作环境，也生产液固复合的.锤头.、板锤等耐磨件，是客户降低成本，提高经济效益的另一种选择。