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安徽凤形高铬球领先的恒温浇注工艺

  安徽凤形耐磨材料股份有限公司生产的高铬球全部采用恒温浇注机自动浇注,使用这种方法浇注而成的高铬球对比传统手工浇注拥有很大优势。浇注的抛物线仅10厘米,完全确保在几乎恒定的温度范围内浇注,保证铁水浇注期间温差变化小,提升高铬球综合性能。另外我们针对不同材质、不同规格的高铬球,采用不同的浇注温度来进行科学控制,从而确保了产品质量的稳定性。而手工浇注时无法实时掌握浇注成的高铬球的温度,从而导致高铬球质量出现参差不齐的现象。

 
   恒温机械浇注对比传统手工浇注
 
  安徽凤形生产的高铬球使用恒温浇注工艺确保了生产出的高铬球质量稳定,浇注过程机械化确保了高铬球的产量 
 
 
  同类类厂家生产的产品由于使用人工浇注,在浇注过程中由于时间问题无法保证温度不变,浇注的温度高,后浇注的温度低,温差可能高达几百度,导致生产出来的产品质量参差不齐。
 
 
  铁水上层通常漂浮一层铁渣,如果直接浇注会导致高铬球球体内部出现夹渣,安徽凤形高铬球生产时采用底漏式浇注保证了高铬球球体内部无夹渣,减少高铬球使用过程中出现苹果球等不合格现象。
 
 
  同类企业使用浇瓢倾倒式浇注,而且没有过滤网,导致铁水上层漂浮的灰渣直接倾倒进高铬球球体内部,这样生产的高铬球球体内部有夹渣,导致高铬球内外硬度相差过大,产品使用寿命低,加剧了高铬球的破碎率。
 
 
  凤形恒温浇注工艺的特点:
 
  恒温,保温浇注确保了产品质量的稳定性
 
  滴漏式浇注(闭渣)避免夹渣
 
  过滤网进一步控制夹渣
 
  先进的生产工艺造就了亚洲耐磨行业领导地位,凤形牌高铬球球体光滑,内外硬度差小,高耐磨性,高韧性,高硬度,低破碎率,这些都是同类企业所无法比拟的。安徽凤形高铬球的低磨耗能降低磨机每日装球量,低破碎率能够保护磨机内衬板的使用寿命,为客户带长远的,巨大的经济效益。
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